Алюминиевые поковки модели
Штамповка-это сокращение от Алюминиевые поковки модели
. Это способ производства ковки, разработанный на основе свободной ковки и мембранной ковки. Это процесс ковки металлической заготовки с пластической деформацией и заполнением камеры штампа под действием внешней силы, с тем чтобы получить необходимую форму, размер и определенные механические свойства штамповочных заготовок.
Процесс объемной штамповки может завершить процесс деформации в одной или нескольких камерах штамповки в зависимости от сложности партии и формы кузнечного производства. Алюминиевые поковки модели имеет характеристики высокой эффективности производства, малого припуска на механическую обработку, низкого расхода материала, простоты эксплуатации, легкой реализации механизации и автоматизации и т. д. Он производится партиями. Штамповка также может улучшить качество поковок. Алюминиевые поковки модели обычно выполняются на гидравлическом ковочном прессе.
Алюминиевые поковки модели можно разделить на две категории в зависимости от их формы: равноосные поковки и длинные поковки.
Равноосные поковки обычно относятся к поковкам, проекция которых на разделительную поверхность является круглой или длинной и ширина которых не сильно отличается. Основные оси поковок, относящихся к этой категории, относительно короткие, и существует небольшая разница в размерах поковок, проектируемых на круглую или длинную и широкую поверхность раскола штампа. В объемной штамповке направление оси заготовки совпадает с направлением давления. Металл течет по высоте, ширине и длине, что относится к объемной деформации. Перед объемной штамповкой, высадка заготовки обычно необходима для обеспечения качества формовки поковок.
Оси длинных валовых поковок длиннее, то есть длина и размер поковок намного больше их ширины и высоты. При объемной штамповке направление оси заготовки перпендикулярно направлению давления. В процессе формования, поскольку сопротивление деформации металла вдоль направления длины намного больше, чем в двух других направлениях, металл в основном течет вдоль направления высоты и ширины, а поток вдоль направления длины очень
. Это способ производства ковки, разработанный на основе свободной ковки и мембранной ковки. Это процесс ковки металлической заготовки с пластической деформацией и заполнением камеры штампа под действием внешней силы, с тем чтобы получить необходимую форму, размер и определенные механические свойства штамповочных заготовок.
Процесс объемной штамповки может завершить процесс деформации в одной или нескольких камерах штамповки в зависимости от сложности партии и формы кузнечного производства. Алюминиевые поковки модели имеет характеристики высокой эффективности производства, малого припуска на механическую обработку, низкого расхода материала, простоты эксплуатации, легкой реализации механизации и автоматизации и т. д. Он производится партиями. Штамповка также может улучшить качество поковок. Алюминиевые поковки модели обычно выполняются на гидравлическом ковочном прессе.
Алюминиевые поковки модели можно разделить на две категории в зависимости от их формы: равноосные поковки и длинные поковки.
Равноосные поковки обычно относятся к поковкам, проекция которых на разделительную поверхность является круглой или длинной и ширина которых не сильно отличается. Основные оси поковок, относящихся к этой категории, относительно короткие, и существует небольшая разница в размерах поковок, проектируемых на круглую или длинную и широкую поверхность раскола штампа. В объемной штамповке направление оси заготовки совпадает с направлением давления. Металл течет по высоте, ширине и длине, что относится к объемной деформации. Перед объемной штамповкой, высадка заготовки обычно необходима для обеспечения качества формовки поковок.
Оси длинных валовых поковок длиннее, то есть длина и размер поковок намного больше их ширины и высоты. При объемной штамповке направление оси заготовки перпендикулярно направлению давления. В процессе формования, поскольку сопротивление деформации металла вдоль направления длины намного больше, чем в двух других направлениях, металл в основном течет вдоль направления высоты и ширины, а поток вдоль направления длины очень
